Формовочный силикон на основе олова SUPER MOLD M30 1,02 кг. Даймонд-Композит

Super Mold М 30 – жидкий двухкомпонентный формовочный силикон на основе олова, отверждаемый при комнатной температуре. Твердость по Шору А 30 усл. ед. Марка силикона М 30 лучше всего подходит для изготовления оболочковых силиконовых форм. Применение тиксотропной добавки ADD вместе с М 30 даёт возможность наносить силикон на модель кистью как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. А так же позволяет формировать технологические утолщения в необходимых местах.

Также М 30 применяются для формования изделий из гипса, полиуретанов, жидкого пластика, полиэфирных и эпоксидных смол.

ПРИМЕНЕНИЕ:

• • Жидкий силикон Super Mold M 30, прост в применении и легок в расформовке. Это делает возможным использование данного материала в различных сферах как на крупных производствах, так и мастерами в бытовых условиях.
• • М 30 один из самых вязких силиконов серии Super Mold, поэтому идеально подходит для изготовления оболочковых форм. Добавление в М 30 тиксотропного агента ADD дает возможность наносить смесь кистью.
• • Super Mold M 30 широко применяется в дизайне интерьеров, в производстве малых архитектурных форм, при реставрационных работах, в производстве мебели и мебельной фурнитуры и т. д. Особенно М 30 востребован художниками – скульпторами для тиражирования своих работ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Цвет: Белый
• Пропорция отвердителя (%): 1-2%
• Время жизни (мин, 22-23 °C, при 1,5% отвердителя): 20
• Время полимеризации (часов 25 °C): 3 — 4
• Твёрдость по Шору (A°)+-2: 30
• Плотность (г/см3): 1.08
• Вязкость (cps 25 °C) +-1000: 25000
• Предел прочности (MPa): ≥4.2
• Прочность на разрыв (kn/m2): ≥26.26
• Удлинение при разрыве (%): ≥ 450
• Линейная усадка (%): ≤0.3

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СМЕШИВАНИЮ:

• • Соотношение компонентов при смешивании 100А:1-2%В.
• • Допустимо и механическое, и ручное смешивание.
• • Перед применением необходимо перемешать силиконовую основу (компонент А) и тщательно взболтать катализатор (компонент В).
• • Оптимальная температура помещения при формовании должна быть 20-25°C и влажностью не более 50%. Для смешивания компонентов используйте чистую, сухую тару.
• • Перед смешиванием компаунда, убедитесь, что компоненты имеют нужную температуру. В условиях транспортировки или хранения материала на открытом воздухе в холодную погоду, может потребоваться до 24 часов для того, чтобы компоненты достигли необходимой температуры.
• • Тщательно перемешивайте смесь в течение 1 — 3 мин до получения однородной массы, периодически соскребая со стенок и дна контейнера.
• • Обработайте мастер – модель полученной смесью.
• • Через 3 — 4 часов завершится процесс полимеризации.